產(chǎn)品參數(shù)

YFA-D型保定蝶閥液壓測試臺能直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄漏或冒氣泡，如試強度時加蓋上密封盲板即可，在蝶閥液壓測試臺上可做閥門電動裝置力矩及 90度開閉測試。閥門測試機隨帶液壓供水泵、介質(zhì)可循環(huán)儲藏使用。使用清水時，必須加防銹劑，以免使閥門試后生銹及影響液動供壓裝置正常的使用功能。對于彈性密封的蝶閥，不論是單向密封或雙向密封，只需在最不利密封的一端加壓試驗。

二、液壓蝶閥測試臺使用方法：

1、用30#-40#液壓油或20#機械油注入蝶閥液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)，油量不能低于油面指示器下限。

2、接通電源，點動油泵起動按鈕，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(按順時針)。

3、將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至5.0MPa，蝶閥液壓測試臺即可以進行正常工作。

三、使用要求和注意事項

1、蝶閥液壓測試臺安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低于油位計下限。

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)動方向，是否正確(順時針方向)進行5 ~10分鐘空載運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應立即停機排除。

4、試驗的介質(zhì)：水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在閥門測試機介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。

5、測試蝶閥時，首先根據(jù)被試蝶閥試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值，進行增壓壓力調(diào)節(jié)，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調(diào)節(jié)好電接點壓力表與被試驗蝶閥壓力相同，然后進行工作。鑄鐵蝶閥不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵蝶閥時介質(zhì)壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將蝶閥內(nèi)腔壓力排盡后才可放松軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T鑒定合格其合格證應在有效期內(nèi)，壓力表的量程不能低于測試壓力1.5倍，精度不低于 1.5級。

四、注意事項

1）閥門密封試壓機工作面應保持干凈、清潔、被試蝶閥的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）蝶閥液壓測試臺各部件的活動連接地方，要經(jīng)常加油，保持清潔潤滑使用。

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以后每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低于油位計的下限，油箱內(nèi)的油液溫度不能超過55度。